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电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么

相同点,都是利用脉冲放电侵蚀,几乎不存在切削力,不能加工非导电体.可以用来加工传统切削方法难以加工的复杂形状的工件,不同点,电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电,需要浸泡在工作液中,速度缓慢、成本高.电火花线切割加工不然,利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极对工件进行脉冲火花放电.

相同点:两种加工不言而喻都是放电加工的一种,也就是依脉冲电源为根本.而且工件必须为导电体.不同点:电火花成形机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,线切割机床主要加工平面的工件.线切割的运动是移动工件,电火花是移动电极实现加工的.其实两者的相同点和不同点还有很多,譬如说都需要工作液,都采用取样控制运动等等.两者的不同点也有很多,譬如说采用的电极材料、程序参数等等.

异:电火花垂直加工,线割横向加工同:都是使用电火花原理

电火花加工与电火花线切割相同点都是电腐蚀 电火花要电极,电极什么样子加工出来就是什么是样子,当然那个和电极就是反向的,就像你一脚踩进泥巴里,哪个脚印,线切割可以通过编程来达到你要的形状及尺寸,但是只能割通空或者一点锥度.

相同点:1加工原理是相同的、即均是利用电火花电腐蚀加工零件;2被加工的零件必须是金属导体.不同点:1线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔;电为花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔.2线切割不用做专门的工具电极,只需要电极丝、在数控系统控制下、加工各类零件;电火花一般需要专用电极;3、电火花加工既可以正极性加工、也可以采用负极性加工;线切割通常采用正极性加工;4电火花工具电极用紫铜或石墨材料;线切割工具电极采用钼丝(快走丝)、铜丝(慢走丝);5、电火花多用于塑料模具的加工;线切割多用于五金模具的加工.

电火花成型加工和电火花线切割都是属于高频电脉冲加工的范围,两者的不同之处在于电火花成型加工适用于不通透的或者通透的型腔、孔型之类的加工;而电火花线切割则只能加工通透的型腔、孔型的加工.电火花成型加工时需要专门为它制作不同形状的电极,而电火花线切割只需要使用钼丝就可以进行加工了.

两种都属于放电加工,线切割主要用钼丝(慢走丝是铜丝)切割孔、外形等.电火花成型是需要铜公来放电加工铜公本身就已经是零件(或零件局部)的形状了.希望我的回答能够对你有所帮助

共同点:这二种加工形式都属于电火花加工,是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用,蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称edm.不同点:1)利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;2)利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类,另外三类是:3)利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;4)用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;5)小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工.

简明的讲.电火花就是在一个工件表面放电形成一个形状.要加工表面凸的就须要做一个的电极.相反凹进去的形状就要做一个凸的电极,才能加工.线切割就是通过一根钼丝穿过工具放电,形成一个直通的形状.

电火花成型加工是采用成型电极对工件进行加工的方法,电火花线切割加工是利用金属线做电极进行加工的方法.他们的加工对象都是可导电的材料,不同的之处是成型加工可以是盲孔,而线切割必须是通孔.

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