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PVC料注塑成型出现流纹

4 波纹 [1]材料流动不畅 i)升高材料的温度.ii)换用流动性高的材料.iii)增强射出压力.iiii)设定冷料井.加速射出速度.[2]模具温度低 i)采用热油机或热水机提高模温.[3]进浇口过小 i)加大进浇口.ii)升高材料的温度.5 银条纹 [1]水分

pvc软胶?还是粉末白色pvc?流纹一般用射速和位置来控制,这个最简单了

流动性差,注塑PVC 最好用pvc注塑机,温度升高一些,还解决不了 就要调整pvc配方 我是小尾巴~~广东~炜林纳 ~钙锌稳定剂^^

流纹问题产生大多因为塑料熔体喷射,先喷射进入型腔的塑料熔体与后进入熔体融合时二者温度不同导致了流纹的产生,所以:1、注塑压力过高,产生喷射所致;2、浇口过小,产生喷射;所以建议你调节合适的注塑压力,或修整浇口.另外楼上所说降低喷嘴温度,也是有道理的温度降低熔体粘度提高也可以防止喷射.

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注塑流纹一般跟注塑的参数有关,跟模具有关,跟注塑的材料也有关系.1.注塑温度低,模具温度低,影响材料的流动性,增加原料温度以及模具温度,使原料容易流动.2 充填速度慢,在充填过程中温度下降,而发生这种现象.加快填充速度.3 如果唧嘴过长,则在唧嘴处温度下降,因此,冷却的原料最先射出,发生压力下降,而造成流痕.将唧嘴设计短,并且唧嘴口要大.4 冷料井小,射出初期,温度低的原料被先充填造成流痕.加大加深冷料井.

主要是产品此处包气.1)升高模温和料温试试,增加材料流动性,2)模具上排气堵了,建议清洁模具,做个模具保养,3)减缓射料速度,让气有时间排走.

注塑成型的塑料外壳表面定点出现问题一般有以下情况,你根据实际情况进行调整.喷流纹 喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹.它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致.因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可

我知道珠光的料子很不好打.以下方法可以试一下哦!~1.提高温度或者增加模温机(提高模温).2.增加注射速度.

产品变色通常是:1、成型温度偏高;2、螺杆剪切速度过快;3、注塑速度过快;4、浇口过小,造成料流被剪切过热分解,形成变色;5、螺杆止逆环、或前段火箭头有磨损、死角等或螺杆压缩比不对等.从图上看产品浇口很长、很细,说明注塑时材料阻力比较大,同时你提到降低速度没有黑条纹,说明材料注塑剪切速度过大造成分解变色.(没有看到注塑工艺参数,大致提以下几点)1、提高模具温度,降低螺杆温度试试;2、可能的话增加浇口直径试试.

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